Categoría
Torno CNC horizontal de servicio pesado para torneado de ejes de energía eólica largos
Eje de energía eólica torneado Torno CNC horizontal para servicio pesadoPara mecanizar eje de energía eólica, cilindros
Información básica
N º de Modelo. | CG61250 |
Calificación automática | Automático |
Modo de ajustes | tipo suelo |
Precisión | Alta precisión |
Certificación | ISO 9001 |
Condición | Nuevo |
Sistema de control de torno CNC de servicio pesado | Fanuc, Simens o marca china |
Mecanizado de piezas | Tubería, rollo, cilindro, eje, hélice, etc. |
Columpio máximo sobre la cama | 2500mm |
Longitud máxima de la pieza de trabajo | 3000-120000 mm (Configurable) |
máx. Peso de la pieza de trabajo | 35t |
Diámetro del mandril | 2000mm |
El tiempo de entrega | 120 días |
Instalación y puesta en marcha | Disponible para servicio in situ en el extranjero |
Período de garantía de calidad | Garantía de calidad de un año |
Máquina de torno personalizada | Fabricación de torno personalizado |
Paquete de transporte | Paquete de caja de madera |
Especificación | CG61250 |
Marca comercial | NTM o marca personalizada también está disponible |
Origen | Qingdao, China |
Código hs | 84581900 |
Capacidad de producción | 300 juegos/año |
Descripción del Producto
Torno CNC horizontal de servicio pesado para torneado de eje de energía eólica1. Características sobresalientes:
1). Llevar la carga tan pesada como sea posible: Se adoptan tecnologías de computación pioneras a nivel internacional y métodos optimizados de análisis de elementos finitos y los materiales seleccionados son adecuados para el diseño.
2.). Alta rigidez, estabilidad y mantenimiento de precisión: todas las piezas fundidas están hechas de meehanite de alta resistencia. HT300. que es particularmente adecuado para el corte pesado. Todas las fundiciones grandes resisten la prueba del recocido y el envejecimiento por vibración y se elimina la tensión interna, por lo que la precisión general mejora enormemente y las piezas procesadas se encuentran con una alta precisión geométrica.
3.) La estructura de una sola pieza hecha de meehanite, mejora en gran medida su resistencia a la abrasión, y el proceso de eliminación de fuerza interna produce una alta resistencia a la vibración y mejora considerablemente la estabilidad. La base en forma de cruz y la estructura portante rectangular garantizan una alta estabilidad estructural y una calidad estable de forma permanente.
4.) La bancada del torno tiene una estructura fija de corte pesado, que incluye rieles duros rectangulares probados mediante tratamiento térmico de alta frecuencia y rectificado superficial de alta precisión (rectitud en carrera completa <0,05 mm). 5.) Turcite-B se pega en el deslizamiento superficie para mejorar la suavidad del riel y la resistencia al desgaste. El diseño de riel duro ensanchado puede proporcionar la resistencia y la estabilidad requeridas para cortes pesados.
6.) El cabezal, hecho de una nervadura de quilla de alta resistencia y rigidez, tiene una forma de jaula especial, y la caja de cambios incluye engranajes de rectificado de clase P5, que pueden proporcionar una precisión de conducción deseable y un mayor par.
7.) Incorporando tecnologías AM alemanas, el eje principal está hecho de aleación de cromo-molibdeno y demuestra alta precisión, alta rigidez y resistencia a la deformación deseable después del mecanizado de desbaste/acabado, carbonización, tratamiento de envejecimiento y rectificado de precisión. Las cifras del motor de alto rendimiento (26kw) y el máximo. Rdo. es 3000 RPM. Después de completar el ensamblaje del eje principal, todo el ensamblaje debe calibrarse mediante una prueba de equilibrio dinámico. La lubricación independiente mejorará aún más la estabilidad del cabezal durante el funcionamiento.
8.) Carro de herramienta de corte con control eléctrico de rotación automática con 4 posiciones u 8 posiciones horizontales 9.) El contrapunto consta de dos partes y tiene un dispositivo de visualización del sensor de presión: el superior incluye un mecanismo de movimiento de manguito, un conjunto de husillo y una línea central del eje mecanismo de ajuste, con una cabeza rectangular en la parte trasera, que está diseñado para bloquear la manga manualmente; y el inferior incluye un motor de movimiento rápido del contrapunto y un mecanismo de bloqueo, con el eje principal instalado en el rodamiento de rodillos cilíndricos de doble fila ajustable con juego radial de alta precisión en el manguito, lo que hace que la parte superior giratoria de alta precisión en el contrapunto . Sin embargo, para satisfacer ciertos requisitos especiales del proceso de mecanizado, es factible transferir la placa de conexiones desde la ranura de la brida en la parte delantera del manguito hasta la ranura cerca del extremo delantero del eje principal para fijar el eje principal. y obtener un punto muerto.
FANUC, SIMENS o sistema de marca china (opcional) rieles guía más anchos, tres rieles X, cuerpo de una pieza para garantizar una mayor rigidez de corte. Alta configuración y bajo costo.
Maximice la rentabilidad del cliente bajo el costo mínimo de inversión. Aplicación: Esta serie de tornos horizontales CNC puede utilizar herramientas de corte de carburo y acero de alta velocidad para terminar el proceso de torneado en bruto o acabado no solo para metales no ferrosos como varios aceros de estructura, aceros fundidos y hierros, sino también para el exterior/interno cilíndrico/cónico/ Superficies esféricas, hilos de materiales no metálicos y todo tipo de superficie de cuerpo giratorio curvo. Además, también puede realizar la línea de corte de velocidad constante.
2. Parámetros técnicos estándar de la máquina de torno horizontal de servicio pesado, máquina de torno cnc
Nombre | CG61100 | CG61125 | CG61160 | CG61200 | CG61250 | CG61300 | |
Descripción | Unidad | ||||||
máx. Balancear sobre la cama | milímetro | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 |
máx. Columpiarse sobre la patineta | milímetro | 650 | 800 | 1200 | 1650 | 1800 | 2800 |
máx. Peso de la pieza de trabajo | T | 10 | 15 | 20 | 20 | 20 | 40 |
máx. Longitud de la pieza de trabajo | milímetro | 3000-12000 | |||||
Engranajes de velocidad del husillo | / | Velocidad infinitamente variable/velocidad continua | |||||
Rango de velocidad del husillo | r/min | 10-300 | 10-200 | 10-160 | 4-80 | 4-80 | 1.6-63 |
Diámetro del mandril | milímetro | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 |
Rango de alimentación del eje X, Z | mm/minuto | 0-3000 | |||||
Trazo Horizontal | milímetro | 500 | 625 | 800 | 1000 | 1250 | 1000 |
Carrera longitudinal | milímetro | 3000-12000 | |||||
Motor impulsor principal | kilovatios | 11 | 22 | 45 | 75 | 75 | 75 |
Fuerza de corte (carro) | kn | 4 | 6 | 20 | 40 | 40 | 60 |
Diámetro de la manga del contrapunto | milímetro | 180 | 180 | 290 | 290 | 290 | 480 |
Diámetro del husillo del contrapunto | milímetro | 125 | 125 | 160 | 160 | 160 | 240 |
Este tipo de torno horizontal se puede rediseñar para convertirlo en un torno de taladrado y fresado CNC, que tiene funciones de fresado y torneado. Si necesita la función de fresado, háganoslo saber. Esta imagen de torno de fresado fue fotografiada en la fábrica de nuestro cliente, utilizada para taladrar cilindros de molino de azúcar.
3. Servicio posventa y mantenimiento de torno cnc horizontal, torno pesado
1. Brindamos capacitación técnica profesional para los operadores de los usuarios y el personal de mantenimiento para que puedan usar y operar correctamente el torno y realizar el mantenimiento normal.2. Período de garantía: Un año después de la aceptación del torno.3. En caso de que se encuentre algún problema de calidad durante la operación, la fábrica enviará personal a la ubicación del usuario dentro de las 48 horas (usuarios domésticos) y dentro de los 3 días (cliente extranjero) y el personal técnico no se irá antes de resolver el mal funcionamiento.4. La empresa proporcionará gratuitamente diferentes piezas eléctricas y mecánicas para el torno comprado dentro del período de garantía.5. La empresa proporcionará garantía de por vida para los servicios de consultoría en términos de aplicación, mantenimiento, reparación, renovación, etc. de equipos.
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